Збір сировини та приймання заморожених овочів

Прийняття сировини для заморожених овочів – це задокументоване рішення, а не швидкий погляд на колір і свіжість. Працездатна система запускається до збору врожаю шляхом затвердження джерела, урожаю, специфікації, плану-контролю залишків, методу транспортування та графіка обробки. Під час отримання навчений персонал перевіряє доставлену партію відповідно до цього плану: ідентичність, походження, інформацію про врожай і транспортування, стан транспортного засобу, температуру, якщо це необхідно, видимі дефекти, сторонні матеріали, придатний вихід і необхідні документи для тестування або випуску.

Результатом має бути одне з трьох контрольованих розпоряджень: прийняти, призупинити для розслідування або відхилити. Схвалення постачальника не вивільняє автоматично кожне вхідне завантаження, а привабливе завантаження не скасовує відсутність простежуваності чи невирішене питання-безпечності харчових продуктів. І навпаки, овоч деформованої форми не є автоматично небезпечним; це може бути проблема якості або продуктивності, яка оцінюється за специфікаціями продукту, які піддаються вимірюванню.

Ця інструкція стосується свіжих овочів, отриманих для промислової заморозки. Це не замінює перевірку-прибуття готового замороженого продукту,-ринкове законодавство місця призначення, дослідження HACCP на місці чи-технічні обмеження щодо товару.

Почніть до збору врожаю: затвердіть джерело та план контролю

Приймальна група не може виправити кожну проблему біля заводських воріт. Сорт, зрілість, гігієна поля, використання пестицидів, практика збору врожаю, вплив погодних умов і затримка транспортування вже можуть сформувати безпеку, якість і врожайність переробки. Таким чином, затвердження джерела належить до прийняття партії. Він має визначити, хто вирощує культуру, де її вирощують, які записи потрібні, які вхідні матеріали та інтервали перед-збиранням урожаю контролюються, як ідентифікуються партії та хто може випускати культуру для збирання.

Схвалення джерела може включати задокументовану оцінку постачальника, ідентифікацію ферми чи поля, історію врожаю, докази застосовної сільськогосподарської-практики, перевірку ризику для води та ґрунту, де це необхідно, узгоджену програму пестицидів, попередню ефективність, відстеження та процес-коригувальних дій. Глибина повинна відповідати ризику. Тривале-джерело низького-ризику та нове джерело, введене протягом короткого сезону врожаю, не потребують однакової інтенсивності перевірки.

План збору врожаю пов'язує сільське господарство з потужністю заводу. Він має оцінити очікуваний об’єм, корисну врожайність, послідовність збору врожаю, час у дорозі, потужність прийому, потужність для миття та підготовки, потужність-морозильної лінії та будь-які потреби в попередньому-охолодженні чи тимчасовому утримуванні. Якщо поле надсилає більше продукції, ніж завод може захистити та обробити, сама специфікація прийому не запобіжить погіршенню якості.

Це перша суттєва відмінність: схвалене джерело має право постачати, але кожна доставка все одно потребує рішення на багато-рівні. Покупці, які переглядають проекти XMSD, можуть використовувати нашОгляд-основи ферми та-сировинияк відправну точку для запитань про регіон посіву, сезон, перевірки-на рівні джерела та планування безперервності.

Напишіть специфікацію сировини, яку можна застосувати під час отримання

Специфікація приймання повинна перетворювати такі слова, як свіжий, чистий, хороший і експортна якість, у спостереження або вимірювання. Він починається з ідентичності: овоч, сорт, коли він впливає на обробку, область вирощування, передбачувана форма продукту та момент, коли поле, період збору врожаю, транспортний засіб або доставка стають окремою партією. Без детального визначення партії результат проби не можна надійно пов’язати з матеріалом, який він має представляти.

Далі визначте придатність для передбачуваного замороженого продукту. Брокколі, призначена для суцвіття, потребує іншої зрілості, структури головки, стану стебла та придатного{1}}цільового показника врожайності, ніж брокколі, призначеної для нарізаних інгредієнтів. Зелену квасолю можна оцінити за довжиною, діаметром, розвитком волокон, кольором, розвитком насіння та прямолінійністю. Для листових овочів може знадобитися контроль за пожовтінням, скиданням, ґрунтом, бур’янами, присутністю комах, гниттям і чужорідним рослинним матеріалом. Критерії повинні відповідати продукту та процесу, а не загальному контрольному списку овочів.

Визначити класи дефектів і допуски. Забруднювач-, пов’язаний з безпекою, серйозний дефект придатності та незначний косметичний дефект не слід вважати такими, що мають однакові наслідки. Гниття, цвіль, фекальні забруднення, скло, метал, хімічний запах або ознаки неконтрольованого забруднення можуть призвести до призупинення або відхилення, оскільки сортування та нормальна обробка можуть не зменшити небезпеку прийнятним чином. Кривизна, зміна розміру, рубцювання поверхні або серйозна деформація можуть в першу чергу змінити врожайність або зовнішній вигляд. У специфікації має бути зазначено, як кожен дефект класифікується, відбирається, обчислюється та приймається рішення.

Додайте докази, що стоять за видимим продуктом

Специфікація також має визначати необхідні записи: код постачальника та ферми, поле чи ділянку, урожай і сорт, дату та час збору врожаю, якщо це необхідно, транспортний засіб доставки, кількість, інформацію про -використання пестицидів або до-випуску врожаю, звіт про залишки, якщо потрібно, та будь-які інші докази- або клієнта-. Визначте, які записи мають надійти разом із вантажем, які можуть бути переглянуті через систему постачальника, і які результати вимагають, щоб матеріал залишався на утриманні.

Нарешті, вкажіть план відбору зразків, метод випробування, прилад, частоту, правило прийняття рішень та уповноваженого затверджувача. Уникайте непідтримуваних тверджень, таких як відсутність дефектів або виконання всіх правил імпорту. Критерій стає дійсним лише тоді, коли лот, зразок, метод, обмеження та розташування зрозумілі.

Сем{0}}послідовність отримання та прийняття

Використовуйте ту саму послідовність для кожної поставки, щоб тиск на складі не стирав докази. Точні вимірювання та розміри зразків залежать від овочів і ризику, але порядок, наведений нижче, зберігає зв’язок між ідентичністю, станом, відбором і розміщенням.

1. Охороніть приймальну зону та огляньте транспортний засіб.Переконайтеся, що зона розвантаження готова, а потім перевірте чистоту транспортного засобу, наявність запахів, шкідників, попереднє-завантаження або перехресне-зараження, захист вантажу, стан контейнера та пломби, якщо вони використовуються. Сфотографуйте відхилення перед розвантаженням, що змінює докази.
2. Перевірте особу та визначте партію.Зіставте план закупівлі або збору врожаю з постачальником, кодом ферми чи поля, овочами, сортом, якщо це доречно, транспортним засобом, кількістю, інформацією про врожай та супровідними документами. Не об’єднуйте різні поля, дати збору врожаю або категорії статусу лише для спрощення документообігу.
3. Перегляньте час, температуру та історію зберігання.Записуйте інформацію-для-отримання врожаю та температуру продукту, коли цього вимагає-спеціальний план товару. Перевірте, чи було застосовано попереднє охолодження, затінення, вентиляцію чи інші засоби керування утримуванням і чи все ще можна виконати заплановане вікно обробки.
4. Виберіть репрезентативні та цільові зразки.Зразок по всій доставці відповідно до письмового плану, а не брати лише найпростіший ящик. Тримайте звичайний репрезентативний відбір проб окремо від цільових зразків, взятих із пошкоджених, теплих, вологих, забруднених чи інших ненормальних ділянок.
5. Перевірте стан і придатність до обробки.Оцініть зрілість, колір, запах, твердість або ніжність, розмір, ґрунт, гниття, пліснявіння, шкідників, механічні пошкодження, сторонній рослинний матеріал, каміння, пластик, метал і-специфічні дефекти товару. Якщо придатний урожай не можна оцінити з цілого овоча, запустіть пробне обрізання.
6. Перевірте документи та необхідні тести.Зіставте записи про випуски, докази-залишку пестицидів, лабораторні звіти, сертифікати та відхилення від правильного постачальника, товару, поля чи партії, дати, методу та цільового ринку. Відсутність доказів зазвичай створює утримання, а не припущення відповідності.
7. Запис і контроль диспозиції.Уповноважена особа приймає, утримує або відхиляє лот. Ідентифікуйте та відокремлюйте утримуваний або відхилений матеріал, записуйте причину, захищайте можливість відстеження та визначте повторну перевірку, концесію, повернення, утилізацію або коригувальну дію до того, як матеріал зможе переміститися.

Інструкції Міністерства сільського господарства США щодо переробників свіжо-зрізаної продукції так само наголошують на затверджених постачальниках, навчених приймальниках, перевірці стану транспортного засобу та стану продукції, ідентифікації врожаю та виробника, температурі, якщо потрібно, записах про отримання та відокремленні відхиленої або-затриманої продукції. Ці принципи корисні, але виробництво заморожених-овочевих продуктів усе ще потребує власних- товарів і-обмежень щодо певних процесів.

Механічні екрани, системи миття, ручна перевірка та оптичні або сторонні-об’єкти контролю можуть підтримувати подальші етапи виробництва. Вони не виправдовують прийняття відомої небезпеки, яку валідований процес не може знизити до прийнятного рівня. Покупці можуть переглядати XMSDобладнання для обробки та контролюзапитуючи, які вхідні ризики контролюються до, під час і після миття чи сортування.

Розділіть безпеку, придатність для обробки та корисний вихід

Команди, що приймають, приймають кращі рішення, коли ставлять три окремі запитання. По-перше: чи існує -безпека харчових продуктів чи нормативне занепокоєння, яке звичайний контроль може не впоратися? Друге: чи підходить матеріал для замороженого продукту та процесу? Третє: який придатний урожай залишиться після сортування, обрізки, лущення, нарізання та підготовки? Одне спостереження може вплинути на декілька запитань, але логіка рішення має залишатися чіткою.

Безпека та придатність не тотожні

Видима пліснява, гниття, забруднення тварин, хімічний запах, заборонені сторонні речовини або нерозчинені залишки пестицидів-можуть викликати занепокоєння щодо безпеки чи нормативних вимог. Перезрілість, низькорослі одиниці, волокнисті боби, відкриті головки брокколі, надмірні стебла, пожовтіння або неправильна форма можуть натомість зробити партію непридатною для певного продукту. Відхилення, прийнятне для нарізаного промислового інгредієнта, може бути неприйнятним для роздрібної специфікації суцвіття преміум-класу.

Якщо зовнішній вигляд вводить в оману, використовуйте простий тест на врожайність

Обчисліть корисний вихід із репрезентативної проби, використовуючи фактичний метод приготування. Запишіть початкову вагу, відсортовану відмову, втрату обрізки, видалення шкірки або плодоніжки, прийняту підготовлену вагу та розподіл дефектів. Потім пов’яжіть результат із потужністю лінії та економікою готового-продукту. Польова партія з нижчою-ціною може коштувати більше за кілограм придатного для продажу замороженого продукту, якщо це створює надмірну обрізку, повторну обробку, повільне різання або високий рівень браку після обробки.

Не приховуйте проблему прибутковості в рішенні про безпеку та не використовуйте фінансовий тиск, щоб скасувати утримання безпеки. Поступки з якості повинні визначати відповідний критерій, подальше використання, схвалення клієнта, якщо це необхідно, переглянуте розміщення та відстежуваний дозвіл.

Не використовуйте універсальне 12-годинне правило обробки

Стара порада про те, що листові овочі та квасоля завжди повинні бути оброблені протягом 12 годин, занадто широка, щоб служити загальноприйнятною межею. Овочі відрізняються за диханням, польовим теплом, поверхневою вологістю, механічною чутливістю, зрілістю та реакцією на охолодження. Температура збору врожаю, умови навколишнього середовища, глибина контейнера, затінення, вентиляція, попереднє-охолодження, час транспортування, температура витримування та подальший процес – усе це впливає на швидкість зміни якості та безпеки.

Codex не надає одну квитанцію-до-ліміту морозильника для всіх овочів. Його код -заморожених-харчових продуктів говорить, що сировину слід готувати без затримки, контролювати час і температуру, а також охолоджувати, зберігати, транспортувати та заморожувати в найкоротші терміни за відповідних умов. Для швидкопсувних продуктів температуру приймання можна розглядати як критичний контроль або важливий показник якості залежно від аналізу небезпеки та процесу на місці.

Практичний план використовує звичайні умови, умови тривоги та дії. Доставка в межах перевіреного періоду та умов після планової перевірки. Відкладене завантаження з ефективним попереднім-охолодженням може потребувати додаткових перевірок якості перед випуском. Завантаження з невідомою історією, шкідливим впливом тепла, активним розпадом або відсутністю залишкової потужності обробки може знадобитися затримати або відхилити. Уповноважене рішення має ґрунтуватися на доказах і підтвердженій системі сайту, а не на обіцянці швидко обробити партію після того, як проблема вже виникла.

Перевірте залишки пестицидів і мікробіологічні докази на правильному рівні

Фраза «залишки пестицидів повинні відповідати правилам країни-імпортера» спрямована правильно, але є неповною. Максимальний ліміт залишків пов’язаний із визначеним залишком пестициду та товаром або товарною групою, із визначеним визначенням залишку та аналізованою частиною. Застосовна правова основа може відрізнятися залежно від призначення та може змінюватися. Перед початком сезону постачальник і покупець повинні підтвердити цільовий ринок, товарну карту, активні речовини, що викликають занепокоєння, поточні ліміти, підхід до відбору проб, можливості лабораторії, формат звітності та реакцію на невідповідний результат.

Codex підтримує онлайн-базу даних про прийняті максимально допустимі залишки пестицидів, тоді як Європейська комісія надає окрему базу даних ЄС і зазначає, що офіційна правова інформація публікується в Офіційному журналі. Ці інструменти показують, чому загального твердження або старої тестової панелі недостатньо. Особа, яка затверджує план, повинна перевірити діючі ринкові правила та правильну комбінацію-пестицидів перед збором урожаю, продажем або відправкою.

Частота тестування має ґрунтуватися на-ризику, а не бути автоматично однаковою для кожного овоча та джерела. Враховуйте ризик урожаю, програму застосування пестицидів, історію постачальників, пункт призначення, сезонні зміни, попередні результати, зміни на полях, регулятивні сповіщення, а також те, чи є результат перед-скринінгом урожаю, вхідним-випуском партії чи періодичною перевіркою. Результати перед-збирання врожаю можуть підтримувати планування випуску, але звіт все одно має бути простежуваним до відповідного поля, культури, дати зразка, методу та логіки партії.

Застосуйте ту саму дисципліну до мікробіології та інших небезпек. Необхідність вхідного тестування залежить від сировини, передбачуваного використання, контролю процесу, продуктивності постачальника, нормативних критеріїв, а також від того, чи буде готовий продукт готовий до споживання або приготований. Заморожування не слід розглядати як етап стерилізації. Codex зазначає, що обробка може зменшити забруднення, але не може гарантувати усунення; гігієна джерела та подальший контроль процесу повинні працювати разом.

Перегляньте кожен звіт щодо ідентифікації та обсягу лабораторії, методу, ідентифікації зразка, дати відбору, результату, одиниці, інформації про виявлення чи кількісну оцінку, якщо це необхідно, використаного ліміту, статусу затвердження та зв’язку з вхідною партією. Сертифікат-системи керування може підтримувати кваліфікацію постачальника, але він не замінює зв’язаний-звіт, якщо потрібні такі докази. XMSDсторінка сертифікації та відповідностіможе допомогти покупцям сформулювати документ для обговорення конкретного проекту.

Зробіть розпорядження чітким: прийняти, утримати або відхилити

Кожна інспекція приймання повинна закінчуватися статусом, який складський і виробничий персонал може бачити та стежити за ним. Три-система запобігає переміщенню матеріалу лише тому, що він фізично потрапив на фабрику. Наведені нижче приклади є логікою прийняття рішень, а не універсальними обмеженнями; письмова процедура на місці та узгоджена специфікація залишаються контрольними.

Утримання не є тихим прийняттям і не повинно перетворюватися на безстрокове зберігання. У протоколі має бути зазначено точне запитання, необхідні докази, відповідальну особу, умови захисту та термін прийняття рішення. Якщо поступка дозволена для відхилення в якості, визначте продукт або програму, на яку це впливає, переглянуте обмеження, схвалення клієнта, якщо це необхідно, і авторизований випуск. Вимоги безпеки та законодавчі вимоги ніколи не повинні обходити комерційну концесію.

Зберігайте записи про отримання, які дозволяють реконструювати рішення: дата та час, постачальник, ферма чи поле, овочі та сорти, визначення партії, інформація про врожай та транспортування, перевірка транспортного засобу, кількість, розташування зразків, результати перевірки та випробувань, фотографії, якщо це корисно, відхилення, розташування, затверджувач та посилання на готову виробничу партію. Відстежуйте тенденцію відсотка браку, врожайності, затримок, утримань, виявлення залишків і коригувальних дій постачальника протягом сезону. Це перетворює отримання від контрольної форми на зворотний зв’язок для планування врожаю та вдосконалення постачальників.

Заключні думки від XMSD

Надійне приймання сировини - це пов'язана система контролю. Схвалення ферми та постачальника визначає відповідність вимогам; специфікація сировини-матеріалу визначає, що фабрика може використовувати; ідентичність партії робить вибірку значущою; отримання чеків збереження стану та доказів; і авторизоване рішення про прийняття, утримання або відхилення контролює те, що надходить у виробництво.

Дві найважливіші поправки до старих п’яти{0}}порад – це точність і масштаб. Немає універсального 12{4}}годинного правила для кожного листового овоча та квасолі, і відповідність пестицидам неможливо підтвердити без правильного товару, залишків, ринку, методу, зразка та чинного законодавчого обмеження. Замініть обидва ярлики перевіреними, специфічними для товарів засобами контролю та відстежуваними записами. Такий підхід захищає безпеку харчових продуктів, покращує врожайність і дає покупцям чіткіші докази якості готових заморожених овочів.

Список літератури

• Codex Alimentarius - Загальні принципи гігієни харчових продуктів (CXC 1-1969) та покажчик кодексів практики
• Codex Alimentarius - Кодекс практики обробки та поводження з швидкозамороженими харчовими продуктами (CXC 8-1976)
• Codex Alimentarius - Кодекс гігієнічної практики для свіжих фруктів і овочів (CXC 53-2003)
• Codex Alimentarius - Залишки пестицидів у харчовій онлайн-базі даних
• Європейська комісія - База даних пестицидів ЄС
• Служба харчових продуктів і харчування Міністерства сільського господарства США (USDA) - Практики безпечності харчових продуктів, яких слід очікувати від переробника свіжих-продуктів
• Операційний досвід XMSD у закупівлі-заморожених овочів, IQF-обробці, контролі якості, пакуванні та координації експорту B2B.